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Leistungsanforderungen an Entschäumungsmittel für Mörtelprodukte

by September 26, 2024

Zementmörtel-Entschäumer ist ein Entschäumer, der speziell für Zementmörtelschaum entwickelt wurde. Was sind also die Leistungsanforderungen an Entschäumer für Mörtelprodukte?

Allgemeine Anforderungen an Entschäumungsmittel

Es hat eine entschäumende Wirkung, keine schwerwiegenden Nebenwirkungen, eine stabile Lagerung, leicht freizusetzende Wirkstoffe, ist wirtschaftlich und erfüllt die Anforderungen des Umweltschutzes.

Anforderungen an Wirkstoffe von Entschäumern

1. Die meisten hervorragenden Entschäumer sind in der schäumenden Flüssigkeit unlöslich. Insbesondere muss der Entschäumer in der schäumenden Flüssigkeit in einem übersättigten Zustand vorliegen. basierte Systeme haben den besten HLB-Wert von 1,5–3;

2. Die Oberflächenspannung ist niedriger als die der schäumenden Flüssigkeit: Nur wenn die intermolekulare Kraft des Entschäumungsmittels gering und die Oberflächenspannung niedriger als die der schäumenden Flüssigkeit ist, können die Entschäumungsmittelpartikel eintauchen und sich darauf ausdehnen die Luftpolsterfolie. Es ist zu beachten, dass die Oberflächenspannung der schäumenden Flüssigkeit nicht die Oberflächenspannung der Lösung, sondern die Oberflächenspannung der schäumenden Lösung ist.

3. Es hat eine gewisse Affinität zur schäumenden Flüssigkeit und das Entschäumungsmittel kann schnell dispergiert werden: Da der Entschäumungsprozess tatsächlich ein Wettbewerb zwischen der Geschwindigkeit des Schaumkollaps und der Geschwindigkeit der Schaumerzeugung ist, muss das Entschäumungsmittel schnell dispergiert werden können in der schäumenden Flüssigkeit, um schnell eine Rolle in einem breiteren Spektrum schäumender Flüssigkeit zu spielen. Damit das Entschäumungsmittel schnell diffundiert, muss der Wirkstoff des Entschäumungsmittels eine gewisse Affinität zur schäumenden Flüssigkeit aufweisen. Befindet sich der Wirkstoff des Entschäumungsmittels zu nah an der schäumenden Flüssigkeit, löst er sich auf; ist er zu spärlich, lässt er sich nur schwer verteilen. Nur wenn der Abstand angemessen ist, kann die Wirkung gut sein.

4. Keine chemische Reaktion mit der schäumenden Flüssigkeit: Wenn das Entschäumungsmittel mit der schäumenden Flüssigkeit reagiert, verliert einerseits das Entschäumungsmittel seine Wirkung und andererseits können schädliche Substanzen entstehen, die das Wachstum von Mikroorganismen beeinträchtigen.

5. Geringe Flüchtigkeit: Bestimmen Sie zunächst das System, das die Verwendung von Entschäumungsmitteln erfordert, unabhängig davon, ob es sich um ein System auf Wasserbasis oder ein System auf Ölbasis handelt. Beispielsweise müssen in der Fermentationsindustrie ölbasierte Entschäumungsmittel wie polyethermodifiziertes Silikon oder Polyether verwendet werden. Die wasserbasierte Beschichtungsindustrie benötigt wasserbasierte Entschäumer und Silikonentschäumer.

6. Geringere relative Dichte als schäumende Flüssigkeiten (da sich Schaum im Allgemeinen auf der Flüssigkeitsoberfläche ansammelt);

7. Ungiftig und umweltfreundlich;

8. Hohe und niedrige Temperaturbeständigkeit;

9. Haftet nicht leicht an der Behälterwand; die Zugabemenge ist gering.

Eigenschaften von Silikon-Entschäumern

1. Die Oberflächenspannung von Dimethylsilikonöl ist geringer als die von Wasser, wässrigen Tensidlösungen und allgemeinen Ölen, daher hat es eine sehr starke entschäumende Wirkung. Die Dosierung beträgt 5 bis 200 ppm (bezogen auf den Wirkstoffgehalt). ) der schäumenden Flüssigkeit;

2. Unpolar, unlöslich in Wasser, tierischen und pflanzlichen Ölen sowie Mineralöl mit hohem Siedepunkt und weist eine hohe Aktivität auf. Wenn ein Tropfen Silikonöl in einer Toluollösung auf das Wasser gegeben wird, dehnt es sich auf dem Wasser aus und verringert die Oberflächenspannung des Wassers deutlich. Es hat eine entschäumende Wirkung auf die meisten schäumenden Systeme und die Schaumunterdrückung ist auch sehr nachhaltig ;

3. Gute chemische Stabilität und Hitzebeständigkeit;

4. Physiologisch inert und kann in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt werden;

25–27 September: Wir laden Sie herzlich ein, die China International Cleanser Ingredients Machinery & Packaging Expo (CIMP) zu besuchen – arbeiten Sie mit Branchenelite zusammen, um gemeinsame Entwicklungen voranzutreiben.

by September 24, 2024

Um die Kommunikation und den Austausch zwischen den vor- und nachgelagerten Bereichen der in- und ausländischen täglichen Chemieindustrie weiter zu verbessern und die qualitativ hochwertige Entwicklung der Branche zu fördern, wird das China Washing Agreement die „China International Daily Chemical Products Exhibition 2024 (16.)“ veranstalten. in Qingdao vom 25. bis 27. September 2024. Ausstellung für Rohstoffe und Ausrüstungsverpackungen. Diese Ausstellung wird von der China Detergent Products Industry Association veranstaltet. Mit Hilfe der Ausstellungsplattform bietet sie Lieferanten, Händlern, Käufern und Produktherstellern eine Plattform zur Präsentation, Kommunikation und Zusammenarbeit, um inländische und ausländische Verbrauchermärkte zu erweitern für tägliche chemische Produkte und Förderung der inländischen täglichen chemischen Industrie und des internationalen Marktes. Integrieren Sie sich in die Standards und fördern Sie die qualitativ hochwertige Entwicklung der täglichen chemischen Industrie.

Ein kleiner Vorgeschmack auf die Exponate:

Als Aussteller lade ich Sie im Namen des Unternehmens herzlich ein, an der kommenden Qingdao Daily Chemical Exhibition teilzunehmen. Diese Ausstellung ist eine hervorragende Gelegenheit, mit Branchenelite an der Veranstaltung teilzunehmen. Sie ist auch eine wichtige Plattform, um die neuesten Produkte und Technologien vorzustellen und Geschäftsnetzwerke zu erweitern.

Diese Ausstellung bringt Experten der chemischen Industrie, Wissenschaftler und Unternehmensvertreter aus der ganzen Welt zusammen, um Trends in der Branchenentwicklung zu diskutieren und die neuesten Forschungsergebnisse auszutauschen. Als Aussteller präsentiert unser Unternehmen eine Reihe innovativer Produkte, darunter umweltfreundliche Körperpflegeprodukte, hochwirksame Reinigungsmittel und fortschrittliche Kosmetika. Diese Produkte spiegeln nicht nur unser anhaltendes Streben nach Qualität wider, sondern zeigen auch unsere feste Entschlossenheit zur nachhaltigen Entwicklung.

Zusätzlich zur Produktpräsentation werden wir auf der Ausstellung auch eine Reihe technischer Austausche und Seminare veranstalten. Zu diesem Zeitpunkt haben Sie die Möglichkeit, persönlich mit unserem F&E-Team zu kommunizieren und ein tiefes Verständnis für den F&E-Hintergrund und die technischen Details des Produkts zu erlangen. Gleichzeitig freuen wir uns auch über Ihr Feedback und Ihre Anregungen, damit wir uns weiter verbessern und verbessern können.

HPMC ist ein wichtiger Zusatzstoff im Bereich Trockenmörtel und hat ein äußerst breites Einsatzspektrum in der Baustoffindustrie. Es spielt eine wichtige Rolle in Fliesenkleber, Fertigmörtel, Kitt und Gips. Wir stellen verschiedene funktionelle Celluloseether bereit, indem wir den Produktionsprozess anpassen, um Kunden dabei zu helfen, ihre Leistung zu verbessern und sie auf dem Markt wettbewerbsfähiger zu machen.

Natriumcarboxymethylcellulose (CMC) ist ein anionisches Celluloseetherprodukt, das aus natürlichen Baumwollfasern als Hauptrohstoff durch Alkalisierungs-, Veretherungs-, Reinigungs-, Trocknungs-, Zerkleinerungs- oder Granulationsprozesse hergestellt wird. CMC liegt als weißes Pulver oder Granulat vor und sein wasserlösliches Kolloid hat die Funktion, zu verdicken, zu stabilisieren, zu emulgieren, zu suspendieren und einen Film zu bilden. Weit verbreitet in der Lebensmittel-, Zahnpasta-, Papierherstellungs-, Keramik-, Druck- und Färberei-, Ölbohr- und anderen Industriezweigen.

RDP ist ein sehr wichtiger Mörtelzusatzstoff, der von der VITCHEM Company hergestellt wird. Er kann die Festigkeit und Witterungsbeständigkeit von Mörtel verbessern und weist eine hervorragende Haftung auf verschiedenen Grundmaterialien auf. Das von VITCHEM hergestellte RDP verwendet eine Celanese-Emulsion, die nach der Sprühtrocknung ein frei fließendes weißes Pulver bildet. Das Pulver kann nach Zugabe von Wasser und Rühren eine stabile Dispersion bilden und hat ähnliche Eigenschaften wie die Originalemulsion. Das heißt, nach dem Verdunsten des Wassers bildet sich ein Film, der eine hohe Zähigkeit und eine hervorragende Haftung auf verschiedenen Substraten aufweist. Weit verbreitet in der Außenwanddämmung, Fliesenkleber, Kitt und anderen Produkten.

Die folgenden Produkte bringt unser Unternehmen zu dieser Ausstellung mit:

ProductsApplication area
Hydroxypropyl MethylCellulose (HPMC)(Super water retention&thickener)Drymix mortars/Coatings
Redispersible Polymer Powder(RDP)(Vinyl acetate – vinyl copolymer emulsion)Drymix mortars
Hydroxyethyl Cellulose (HEC)Coatings
Starch Ether(HPS)(Anti-slip&Improve workability)Tile adhesive
Calcium Formate(CaFo)(crystalline solid )Tile adhesive
Polycarboxylate Superplasticizer (PCE)Powder & mother liquorGypsum& Cement self-levelingConcrete
Gypsum Retarder(Protein)Gypsum
Sodium CarboxymethylCellulose (CMC)Surface treatment & GranularCoatingsWall putty
Silicone Hydrophobic Powder(Silicone water-proofing agent)Drymix mortars
About US  VITCHEM konzentriert sich auf die Anwendungsentwicklung und Produktförderung von Chemikalien wie Mörtel und Beschichtungszusätzen. Darüber hinaus wird VITCHEM den Kunden umfassendere Produkte und maßgeschneiderte Lösungen anbieten.
ProductsTypeSpecification(2% Sol)Application
Hydroxypropyl MethylCellulose(HPMC)MPB 40M350-550cpsSELF-LEVELING MORTAR
MR 2210920000-30000cpsMANUAL GYPSUM
MR 2416340000-50000cpsMACHINE GYPSUM
MR 1210420000-30000cpsTILE ADHESIVE
MR 1510150000-60000cpsTILE ADHESIVE
MR 4625240000-50000cpsWALL PUTTY
MR 0562055000-65000cpsGENERAL PRODUCT
MR 0643060000-70000cps(Super High Viscosity)GENERAL PRODUCT
MR 0471135000-45000cpsECONOMICAL PRODUCT
Redispersible Polymer Powder (RDP)8513Hydrophobic propertyHydrophobic property
8013Ash:12-14%GENERAL PRODUCT
8012Ash:15-17%GENERAL PRODUCT
6012Ash:16-18%TILE ADHESIVE
Hydroxyethyl Cellulose (HEC)HE-40000E32000-48000cpsCOATINGS
HE-60000E48000-72000cpsCOATINGS
HE-100000E80000-120000cpsCOATINGS
Starch Ether(HPS)HPS-301Anti-slip&workabilityDRY-MIXED MORTAR
Calcium Formate(CaFo)Industry gradeCrystalline GranuleTILE ADHESIVE
Polycarboxylate SuperplasticizerPCE128Powder(99%solid)DRY-MIXED MORTAR
LPCE501Mother liquor(High reduction water)CONCRETE
Gypsum RetarderGR 50Low-ActivityGYPSUM PRODUCTS
GR 70High-ActivityGYPSUM PRODUCTS
Silicone Hydrophobic PowderWS80Water-proofing agentDRY-MIXED MORTAR
Sodium CarboxymethylCellulose (CMC)CMCG5000GranuleCOATINGS
CMC3000SSurface treatmentCOATINGS
Contact Us  www.vitchem.com Tel:0086-5397576660

Dieses Mal wird VITCHEM Produkte wie Hydroxypropylmethylcellulose, Hydroxyethylcellulose, Carboxymethylcellulose, Calciumformiat, redispergierbares Latexpulver, Stärkeether und andere Produkte an den Stand S4B58 bringen.

Abschließend möchten wir uns noch einmal für Ihre Unterstützung und Aufmerksamkeit für unsere Aussteller bedanken. Wir freuen uns darauf, Sie auf der Qingdao Daily Chemical Exhibition zu treffen und gemeinsam die Entwicklung der täglichen Chemieindustrie voranzutreiben. Ich wünsche Ihnen eine schöne Ausstellung und eine gute Ernte!

Praktische Anwendung von Trockenpulver-Entschäumer im Mörtel

by September 23, 2024

Da flüssige Mörtel wie selbstnivellierende und verfugende Materialien beim Mischen und Verlegen unweigerlich Blasen erzeugen, sind Trockenpulver-Entschäumer erforderlich, um diese zu beseitigen.

Gründe für das Aufschäumen von Fließmörtel:

1. Fließmörtel enthält eine Vielzahl aktiver Zusatzstoffe, die leicht zur Schaumbildung führen können;

2. Bei der Verwendung von flüssigem Mörtel kommt es durch Rühren und mechanische Vibration dazu, dass Luft eindringt und Schaum entsteht;

3. Bei der Verwendung muss es mit Wasser gemischt werden. In Verbindung mit dem Eintritt von Luft kann es leicht zur Schaumbildung kommen.

Welche Probleme treten bei unsachgemäßer Verwendung von Entschäumungsmitteln beim Fließmörtel auf?

1. Die durch die selbstnivellierende Aufschlämmung erzeugten Blasen werden zu langsam entfernt und verbleiben bis zur Aushärtung, wodurch Nadellöcher entstehen. Einige können sogar eine Wabenoberfläche bilden, was die Oberflächenhärte erheblich beeinträchtigt.

2. Nach dem Trocknen und Aushärten des Mörtels können tiefe oder flache Stellen auf der Oberfläche entstehen, die sich direkt auf das Erscheinungsbild auswirken. Das Auftreten von Ölflecken ist vor allem auf die schlechte Verträglichkeit des Entschäumers mit dem System zurückzuführen und die darin enthaltenen Ölbestandteile werden abgeschieden;

3. Die Fließfähigkeit von flüssigem Mörtel hängt eng mit der Feinheit und Abstufung von Knochen und Füllstoff, der Art und Dosierung des wasserreduzierenden Mittels und der Leistung des Stabilisators zusammen. Sie wird in gewissem Maße auch durch das Entschäumungsmittel beeinflusst. Das Vorhandensein von mehr Blasen ist nicht förderlich für die gleichmäßige Verteilung selbstnivellierender Schlammpartikel und die Zugabe von Entschäumungsmittel kann die Fließfähigkeit verbessern;

4. Das Vorhandensein von Blasen beeinträchtigt die Kompaktheit des Systems und führt zu einem gewissen Verlust an Biege- und Druckfestigkeit.

Was ist das Entschäumungsprinzip von Trockenpulver-Entschäumern?

1. Die Hauptbestandteile von Entschäumern sind Tenside und organische Siliziumverbindungen. Diese Inhaltsstoffe reduzieren die Oberflächenspannung und beseitigen Schaum. Wenn das Entschäumungsmittel dem flüssigen Mörtel zugesetzt wird, bildet es einen dünnen Film auf der Oberfläche des Mörtels. Dieser Film kann die Spannung auf der Oberfläche des Mörtels verringern, den flüssigen Film des Schaums verdünnen und die Stabilität verringern der Schaum. Im Laufe der Zeit werden diese Blasen allmählich platzen, wodurch der Zweck der Entschäumung erreicht wird.

2. Entschäumer können nicht nur die Oberflächenspannung reduzieren und Schaum beseitigen, sondern auch die Bauleistung von Mörtel verbessern. Da das Entschäumungsmittel Schaum beseitigen kann, wird der Luftgehalt im Mörtel reduziert und dadurch die Fließfähigkeit des Mörtels verbessert. Gleichzeitig können Entschäumungsmittel auch die Dichte des Mörtels verbessern, sodass dieser dichter und weniger anfällig für Poren und Risse ist. Diese Faktoren haben die Bauqualität und Oberflächenqualität des Mörtels verbessert.

Internationaler Friedenstag: Frieden schätzen, gemeinsam eine bessere Zukunft schaffen!

by September 20, 2024

September 21st jedes Jahr ist Internationaler Tag des Friedens. An diesem Tag gedenken und setzen sich Menschen auf der ganzen Welt gemeinsam für den Frieden ein, denken über das Leid des Krieges nach und rufen die Menschheit auf, die schwer errungene friedliche Umgebung zu schätzen. Seit dem Internationalen Tag des Friedens durch die Vereinten Nationen im 2001 ist er zu einem wichtigen Moment geworden, um Frieden und Gewaltfreiheit auf globaler Ebene zu fördern.

Frieden ist das ewige Thema der Menschheit. Doch im Laufe der Geschichte scheinen Krieg und Konflikte nie weit von der Menschheit entfernt zu sein. Vom Ersten Weltkrieg bis zum Zweiten Weltkrieg und den jüngsten regionalen Konflikten haben Kriege enorme Katastrophen für die Menschheit gebracht. Der Erste Weltkrieg dauerte mehr als vier Jahre und mobilisierte über 70-Millionen-Truppen und beteiligte 33-Länder und Regionen direkt oder indirekt mit einer Zahl von 37,5 Millionen Opfern. Der Zweite Weltkrieg war beispiellos groß und dauerte sechs Jahre, und viele Länder auf der ganzen Welt waren in den Krieg verwickelt, was Dutzende Millionen von Opfern verursachte. Hinter diesen Zahlen stecken unzählige Familien zerbrochen und unzählige Leben verloren.

Frieden ist nicht nur das Gegenteil von Krieg, sondern auch eine positive Kraft, eine Lebensweise und ein Streben nach Werten. Frieden bedeutet gegenseitigen Respekt, Gleichheit, gegenseitigen Nutzen und Win-Win-Zusammenarbeit. Als wichtige Institution für die Aufrechterhaltung des internationalen Friedens und der internationalen Sicherheit haben die Vereinten Nationen seit ihrer Gründung eine entscheidende Rolle bei der Verhütung von Konflikten, der Förderung des Friedens und der Aufrechterhaltung des Friedens gespielt. Die Welt steht aber auch heute noch vor vielen Herausforderungen. Regionale Konflikte, Terrorismus und die Verbreitung von Atomwaffen stellen nach wie vor eine Bedrohung für den internationalen Frieden und die internationale Sicherheit dar.

In 2024 sollten wir den Frieden noch mehr schätzen und aktiv auf diese Herausforderungen reagieren. Die internationale Gemeinschaft muss die Zusammenarbeit stärken, den Terrorismus gemeinsam bekämpfen, die Verbreitung von Atomwaffen verhindern und die Lösung regionaler Konflikte fördern. Gleichzeitig sollten alle Länder den Grundsatz des friedlichen Zusammenlebens aufrechterhalten, die Souveränität und territoriale Integrität aller Länder respektieren und Probleme durch Dialog und Konsultation lösen, anstatt auf Gewalt zurückzugreifen.

Der Internationale Friedenstag ist nicht nur ein Gedenktag, sondern auch ein Aktionstag. Er erinnert uns daran, dass Frieden unsere gemeinsamen Anstrengungen und Aufrechterhaltung erfordert. Lasst uns Hand in Hand vorwärts gehen, Frieden pflegen und gemeinsam eine bessere Zukunft schaffen. Lasst den Duft des Friedens die Erde erfüllen und den Krieg von der Menschheit fernhalten.

Am Internationalen Tag des Friedens ruft VITCHEM company alle Mitarbeiter und Partner auf, sich der Sache des Friedens zu widmen und aktiv an der Friedensbildung mitzuwirken. VITCHEM company wird weiterhin den Unternehmensgeist des Friedens, der Freundschaft und der Inklusivität aufrechterhalten, ständig weitere Wege und Methoden erforschen, um die Sache des Friedens zu unterstützen und mit Menschen auf der ganzen Welt zusammenzuarbeiten, um eine schöne Welt des dauerhaften Friedens und des gemeinsamen Wohlstands aufzubauen. Lasst uns Hand in Hand vorwärts gehen, und lasst die Morgendämmerung des Friedens an jeder Ecke scheinen.

Wasserlöslichkeits- und Auflösungsmethoden von HPMC und HEMC

by September 18, 2024

HEMC (Hydroxyethylmethylcelluloseether) und HPMC (Hydroxypropylmethylcellulose), die in der Bauindustrie üblich sind, weisen eine ausgezeichnete Wasserlöslichkeit auf. Bei direkter Zugabe zu Wasser kommt es zu einer Agglomeration.

Um eine Agglomeration in Wasser zu vermeiden, lautet die geeignete Auflösungsmethode für feinpulverisierten Methylcelluloseether (nicht oberflächenbehandelt):

Dispergieren Sie zunächst den Celluloseether in heißem Wasser über der Geltemperatur, um eine Aufschlämmung zu bilden, geben Sie dann unter Rühren kaltes Wasser hinzu und kühlen Sie es ab, bis es vollständig aufgelöst ist. Diese Methode vermeidet Agglomeration.

Verzögerte Löslichkeit von Celluloseethern

Bei manchen wasserbasierten Beschichtungen oder täglichen chemischen Produkten muss Celluloseether zur Verwendung direkt in kaltes Wasser gegeben werden. Derzeit wird Celluloseether häufig mit Glyoxal oberflächenbehandelt, um seine verzögerte Löslichkeit zu verbessern:

Glyoxal reagiert mit Celluloseethern unter Bildung von Halbacetalen, die die Celluloseether mäßig vernetzen. Dieses vernetzte Produkt ist in Wasser unlöslich, weist jedoch eine gute Dispersionsfähigkeit in Wasser auf. Während der Hydratationsphase, dem Prozess der Dispergierung in Wasser, kommt es nur zu einer geringen Quellung. Gleichzeitig beginnt die Halbacetalstruktur mit stabiler Geschwindigkeit zu hydrolysieren, bis die vernetzenden Bindungen zerstört werden, die Molekülketten entvernetzt werden, der Celluloseether schnell aufgelöst wird und die Viskosität stark ansteigt.

Bei einem pH-Wert von 4 bis 5 ist die Halbacetalstruktur am stabilsten. Die Hydrolysegeschwindigkeit nimmt zu, wenn Temperatur und pH-Wert von 4 auf 5 abweichen. Bei starken Säuren mit einem pH-Wert unter 2 und starken Basen mit einem pH-Wert über 9 verschwindet der verzögerte Auflösungseffekt fast vollständig.

Die Dialdehydvernetzung eignet sich nicht nur für Methylcellulose, sondern auch für andere Celluloseether oder andere hydroxylgruppenhaltige Polymere (wie Stärke, Naturgummis etc.). Die Länge der Verzögerungszeit hängt von der Dialdehydmenge, dem pH-Wert, der Reaktionszeit und der Temperatur ab (die Verzögerungszeit bezieht sich hier normalerweise auf die Auflösungsverlängerungszeit bei Raumtemperatur und einem pH-Wert von 6 bis 7). Bei zu hoher Temperatur oder zu niedrigem pH-Wert kommt es durch die Umwandlung von Halbacetal zu Acetal zu einer irreversiblen Vernetzung und der Celluloseether wird unlöslich.

Viskositätsänderungen von cellulosethermodifiziertem Zementschlamm

by September 12, 2024

Die Verdickung ist eine wichtige Modifikationseffekt von Cellulosether auf Zementmaterialien. Die Auswirkungen der Cellulosetherdosierung, der Drehgeschwindigkeit des Viskositätsmessers und der Temperatur auf die Viskositätsänderungen von Cellulosethermodifizierter Zementschlamm wurden untersucht. Die Ergebnisse zeigten, dass die Viskosität der Zementschlamm mit zunehmendem Zellulosethermgehalt weiter zunahm und die Viskosität der Cellulosethermlösung und der Zementschlamm einen “zusammengesetzten Überlagerungseffekt” hatte. Die Pseudoplastizität der Zelluloseether modifizierten Zementschlämme ist niedriger als die der reinen Wasserschlämme Je niedriger die Drehgeschwindigkeit des Viskosimeters, desto niedriger die Viskosität der Zelluloseether modifizierten Zementschlämme oder je niedriger der Gehalt an Zelluloseether, desto offensichtlicher ist die Pseudoplastizität der Zelluloseether modifizierten Zementschlämme; Wenn die Temperatur steigt, steigt oder verringert sich die Viskosität der Zelluloseether modifizierten Zementschlamme aufgrund der kombinierten Wirkung von Temperatur und Zementhydratation. Die Viskositätsvariation modifizierter Zementschlämme variiert je nach Art des Cellulosethers.

Cellulosether wird häufig als Wasserrückhaltemittel und Verdickungsmittel für Zementmaterialien verwendet. Gemäß den verschiedenen Substituenten umfassen Cellulosether, die üblicherweise in zementbasierten Materialien verwendet werden, Methylcelluloseether, Hydroxyethylcellulosether,Hydroxyethylmethylcelluloseether und Hydroxypropylmethylcelluloseether. Unter ihnen sind HPMC und HEMC die am häufigsten verwendeten Anwendungen. Der Verdickungseffekt ist ein wichtiger Modifizierungseffekt von Cellulosether auf Zementmaterialien. Cellulosether kann Nassmörtel mit ausgezeichneter Viskosität ausstatten, die Bindungsfähigkeit zwischen Nassmörtel und Basisschicht erheblich erhöhen und die Anti-Schlack-Leistung des Mörtels verbessern. Es kann auch die Gleichmäßigkeit und die Anti-Dispersionsfähigkeit von frisch gemischten zementbasierten Materialien erhöhen und Delamination, Segregation und Ausblutung von Mörtel und Beton verhindern. Die verdickende Wirkung von Cellulosether auf zementbasierte Materialien kann durch das rheologische Modell zementbasierter Materialien quantitativ bewertet werden. Forschung hat gezeigt, dass mit zunehmendem Molekulargewicht von Cellulosether die Streckgrenze von Zementschlamm abnimmt und die Viskosität zunimmt. Die Viskosität von Zementschlamm ist ein wichtiger Indikator für die Beurteilung der Verdickungswirkung von Cellulosether auf zementbasierte Materialien. Inzwischen gibt es je nach Substituenten viele Arten von Celluloseethern. Auch der Einfluss verschiedener Typen und Viskositäten von Celluloseethern auf die Viskosität von Zementschlamm ist bei der Verwendung von Celluloseethern ein sehr besorgniserregendes Thema.

1. Messverfahren für die Viskosität der Cellulosetherlösung

Nehmen Sie eine Cellulosetherprobe der spezifizierten Qualität, fügen Sie sie einem 250ml Glasbecher hinzu und fügen Sie dann 250g heißes Wasser bei etwa 90 ℃; Rühren Sie gründlich mit einem Glasstab um, um ein gleichmäßiges Dispersionssystem von Cellulosether in heißem Wasser zu bilden, während Sie den Becher an Luft abkühlen. Wenn die Lösung zu einer einheitlichen Farbe in der Luft gekühlt wird, stellen Sie den Becher in ein Wasserbad der konstanten Temperatur und halten Sie ihn bei der angegebenen Temperatur mit einem Fehler von ± 0.1 ℃; Nach zwei Stunden (berechnet von dem Zeitpunkt, an dem der Cellulosether mit heißem Wasser in Berührung kommt) messen Sie die Temperatur in der Mitte der Lösung mit einem Thermometer. Wenn die angegebene Temperatur erreicht ist, setzen Sie den rotierenden Viskositätsrotor in die Lösung in die angegebene Tiefe, lassen Sie ihn für fünf Minuten stehen und messen Sie dann seine Viskosität.

2. Viskositätsmessung von Zelluloseether modifizierter Zementschlamm

Vor dem Experiment sollten alle Rohstoffe bei der angegebenen Temperatur gehalten werden. Eine bestimmte Menge an Cellulosether und Zement sollte gewogen und gründlich gemischt werden. Dann sollte Leitungswasser bei der angegebenen Temperatur in einen 250ml Glasbecher mit einem Wasserzementverhältnis von 0,65 gegeben werden; Das trockene Pulver erneut in den Becher geben, 300-mal mit einem Glasstab innerhalb von drei Minuten gründlich umrühren, den Rotor des Rotationsviskosimeters in die Lösung in die angegebene Tiefe einführen, zwei Minuten stehen lassen und dann seine Viskosität messen. Um den Einfluss von Zementhydrationswärme auf die Viskositätsprüfung von Zementschlamm zu minimieren, muss die Viskosität von Zellulosethermodifizierter Zementschlamm nach 5-Minuten Kontakt zwischen Zement und Wasser geprüft werden.

3. Ergebnisse und Analyse

Der Einfluss des Zellulosethergehalts bezieht sich auf das Massenverhältnis von Zellulosetherm zu Zement, nämlich das Flugascheverhältnis.Dies spiegelt den Einfluss von drei Arten von Zelluloseethern, P2, E2 und H1, auf die Viskositätsänderungen von Zementschlamm bei verschiedenen Dosierungen (0.1%, 0.3%, 0.6%, und 0.9%wider. Die Testtemperatur ist 20 ℃ und die Rotationsrate des Drehviskosemeters ist 12r/min. Nach Zugabe von Cellulosether erhöht sich die Viskosität der Zementschlamm; Wenn der Gehalt an Cellulosether steigt, steigt die Viskosität der Zementschlamm weiter an, und die Größe der Zunahme der Viskosität der Zementschlamm nimmt auch zu. Wenn das Wasserzementverhältnis 0,65 und der Zellulosethergehalt 0,6%, unter Berücksichtigung des anfänglichen Wasserverbrauchs für Zementhydratation ist, beträgt die Konzentration von Cellulosetherm relativ zu Wasser etwa 1%. Offensichtlich ist die Viskosität von Cellulosetherm modifiziertem Zementschlamm nicht einfach die Summe der Viskosität von Cellulosethermlösung und Reinwasserschlamm, sondern wesentlich größer als die Summe ihrer Viskositäten, das heißt, die Viskosität von Cellulosethermlösung und die Viskosität von Zementschlamm haben einen “zusammengesetzten Überlagerungseffekt”. Die Viskosität der Cellulosetherlösung kommt von der starken Hydrophilität von Hydroxyl- und Etherbindungen in Cellulosethermolekülen und der dreidimensionalen Netzwerkstruktur, die von Cellulosethermolekülen in der Lösung gebildet wird; Die Viskosität von reinem Zementschlamm kommt von der Netzwerkstruktur, die zwischen Zementhydrationsprodukten gebildet wird. Aufgrund der durchdringenden Netzwerkstruktur, die häufig zwischen Polymeren und Zementhydrierungsprodukten gebildet wird, verflechten sich in Cellulosether-modifizierter Zementschlamm die dreidimensionale Netzwerkstruktur von Cellulosether und die Netzwerkstruktur von Zementhydrierungsprodukten, und die Adsorption zwischen Cellulosethermolekülen und Zementhydrierungsprodukten gemeinsam einen “zusammengesetzten Stapeleffekt”, was zu einer signifikanten Erhöhung der Gesamtviskosität der Zementschlamm führt; Aufgrund der Tatsache, dass ein Cellulosethermolekül mit mehreren Cellulosethermolekülen und Zementhydrationsprodukten verweben kann, ist der Grad der Zunahme der Netzstrukturdichte höher als der Grad der Zunahme der Cellulosethermoleküle, und der Grad der Zunahme der Zementschlammviskosität nimmt weiter zu; Darüber hinaus erfordert die schnelle Hydratation von Zement die Reaktion eines Teils Wasser, was die Konzentration von Cellulosether erhöht, was auch einer der Gründe für die signifikante Erhöhung der Viskosität von Zementschlamm ist.

(1) Mit der kontinuierlichen Zunahme des Zellulosethergehalts nehmen die Viskositäts- und Viskositätszunahme der Zementschlamme weiter zu. Die Verflechtung der molekularen Netzwerkstruktur des Zelluloseethers und der Netzwerkstruktur des Zementhydratationsprodukts sowie die indirekte Erhöhung der Zelluloseetherkonzentration während der anfänglichen Hydratation von Zement führen zu einem “zusammengesetzten Überlagerungseffekt” in der Viskosität von Celluloseetherlösung und Zementschlamm, das heißt, die Viskosität der Zelluloseether modifizierten Zementschlamm ist viel größer als die Summe ihrer jeweiligen Viskositäten. Verglichen mit HPMC und HEMC modifizierter Zementschlamm hat HEC modifizierter Zementschlamm eine langsamere Hydratationsentwicklung und niedrigere Viskositätstestwerte.

(2) Sowohl Cellulosether modifizierter Zementschlamm als auch Reinwasserschlamm haben Scherverdünnungseigenschaften oder Pseudoplastizität; Die Pseudoplastizität von Cellulosether modifiziertem Zementschlamm ist niedriger als die von reinem Wasserschlamm; Je niedriger die Rotationsrate, oder je niedriger die Viskosität der Zellulosether-modifizierten Zementschlamm oder je niedriger die Dosierung von Zellulosether, desto offensichtlicher ist die Pseudoplastizität der Zellulosether-modifizierten Zementschlamm.

(3) Wenn die Temperatur weiter ansteigt, nehmen die Geschwindigkeit und der Grad der Zementhydratation zu, was zu einer allmählichen Erhöhung der Viskosität von reinem Wasserschlamm führt. Aufgrund der unterschiedlichen Fähigkeiten der verschiedenen Arten und Dosierungen von Cellulosether, Zementhydratation zu hemmen, gibt es Unterschiede im Trend der Viskositätsvariation von modifizierter Zementschlamm mit steigender Temperatur.

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