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Arten von Trockenmörtel

Die Arten von Trockenmörtel lassen sich einteilen in:

1) Trockenmörtel zum Verputzen von Wänden, z. B. Polymer-Außenwandspachtel, wasserbeständiger Innenwandspachtel und Putz;

2) Trockenmörtel zur Wärmedämmung, wie z. B. hohler Mikrokügelchen-Wärmedämmmörtel, Polystyrolpartikel-Wärmedämmmörtel, rissfester Putzmörtel und starker Kleber für Polystyrolplatten;

3) Trockenmörtel mit farbiger Farbe, wie z. B. farbiger Trockenpulverlack und farbiger Zementtrockenpulverlack;

4) Gemahlener Trockenmörtel, wie selbstnivellierender Bodenmörtel, Trockenmörtel für Kunstböden in Betonfarbe, Trockenmörtel für Farbspray-Kunstböden, Trockenmörtel für nichtmetallische und metallverschleißfeste Böden;

5) Trockenmörtel für Abdichtungssysteme, wie zementbasierte durchlässige kristalline Abdichtungsbeschichtungen und elastische Abdichtungsbeschichtungen;

6) Farbverfugungs- und Verfugungssysteme, wie Fugenmittel für Außenwandfliesen, Fugenmittel für Innenwandfliesen, Fugenmittel für Bodenfliesen, Fugenmittel für Gipskartonplatten auf Papieroberflächen und Fugenmittel für Leichtbetonplatten;

7) Klebstoffserien, einschließlich Fliesenkleber, Steinkleber, Wandplattenkleber und Mehrzweck-Schnittstellenmittel;

8) Trockenmörtel für Mauerwerke;

9) Trockenmörtel für besondere Zwecke, beispielsweise Trockenmörtel für Tunnel.

Trockenmörtelprodukte sind weit verbreitet und involviert. Zusätzlich zu den oben genannten Produkten gibt es viele neue Trockenmörtelprodukte, die nur in geringen Mengen erhältlich sind oder auf die Entwicklung warten.

Trockenmörtelprodukte

Trockenmörtel für Außenwanddämmsysteme

1）Einkomponentiger Mörtel, d. h. allgemeiner Trockenmörtel. Es handelt sich um einen Pulverkleber, der im Werk vorgemischt wurde. Auf der Baustelle muss lediglich ein Anteil des Anmachwassers gemäß Anleitung hinzugefügt und vor der Verarbeitung gleichmäßig aufgerührt werden. Der Materialtransport und das Mischen sind relativ einfach und das Mischungsverhältnis ist leicht zu kontrollieren, was vom Baupersonal vor Ort bevorzugt wird.

2) Zweikomponentenmörtel. Es handelt sich um einen 6-flüssigen Klebstoff, der im Werk hergestellt und verpackt wird. Auf der Baustelle wird ein bestimmter Anteil des vom Hersteller bereitgestellten Trockenpulvers oder Zements hinzugefügt und kann nach gleichmäßigem Rühren verwendet werden. Der Transport von Materialien umfasst feste und flüssige Komponenten, was komplizierter ist als bei einkomponentigen Materialien. Wenn beim Mischen von Materialien der Lieferant die festen und flüssigen Komponenten verpackt und im Verhältnis bereitgestellt hat, muss nur vor Ort gemischt und gerührt werden, und der Mischvorgang ist einfach und leicht zu steuern; Bei der Dosierung ist der Vorgang etwas kompliziert und die Steuerung relativ schwierig.

(1) Hohler Mikrokügelchen-Isoliermörtel

Mikrohohlkugel-Wärmedämmmörtel ist ein spezieller einkomponentiger Trockenmörtel mit Mikrohohlkugeln und hervorragender Wärmedämmleistung und Funktion wie allgemeiner Leichtputzmörtel. Im Vergleich zu herkömmlichem wärmeisolierendem Mörtel aus Polystyrolpartikeln und wärmeisolierendem Mörtel aus expandiertem Perlit bietet hohler Mikrokügelchenmörtel viele Vorteile wie hohe Festigkeit, geringes Gewicht, Wärmedämmung, Wärmedämmung, geringe Wasseraufnahme, hohe Haftfestigkeit, Feuerbeständigkeit, Wasserbeständigkeit und Wetterbeständigkeit . Es kann direkt als leichter wärmedämmender Putzmörtel auf Wänden verschiedener Untergründe wie Porenbetonsteinen, Porenbetonsteinen, Keramikziegeln, Schiefersteinen und anderen porösen und leichten neuen Wandmaterialien verwendet werden. Keine Hohlräume, keine Risse, gute Kohäsion, hohe Festigkeit und gute Feuerbeständigkeit machen viele Mängel und Mängel bei der Herstellung von Wärmedämmmörteln mit Polystyrolpartikeln und gewöhnlichem expandiertem Perlit wett. Es überwindet die Phänomene der hohen Wasserabsorptionsrate von expandiertem Perlit, der leichten Pulverisierung, der erheblichen Schrumpfungsrate der Aufschlämmung, der geringen Festigkeit und Rissbildung im späteren Stadium und der verringerten Wärmedämmleistung sowie der erheblichen Nachteile, einschließlich schlechter Verarbeitbarkeit Rückprall während des Baus sowie Schrumpfung und Rissbildung. Aufgrund der guten Gesamtleistung und der einfachen Struktur des hohlen Wärmedämmmörtels werden jedoch der Bauprozess und die Arbeitsintensität erheblich reduziert und Material- und Baukosten eingespart.

(2) Isoliermörtel aus Polystyrolpartikeln

Isoliermörtel aus Polystyrolpartikeln besteht aus proprietärem Polymer-Trockenpulver, EPS-Leichtzuschlagstoffen, anorganischem Füllstoff und verschiedenen Zusatzstoffen und wird häufig zur Isolierung von Innen- und Außenwänden, Dächern und Schrägdächern verwendet.

(3) Rissfester flexibler Putzmörtel

Im gesamten Wärmedämmsystem ist ein rissfester flexibler Putzmörtel unverzichtbar. Das wahrscheinlichste Problem in der tatsächlichen Technik ist die Rissbildung, die zu Erosion durch Feuchtigkeit oder Regen führt, was die Wärmeleitfähigkeit der Wärmedämmschicht erhöht und die Wärmedämmwirkung verringert. Daher sind die Rissfestigkeit, die Flexibilität, die Schlagzähigkeit und die Wasseraufnahme des Putzmörtels wesentliche Faktoren für die Qualität des Wärmedämmverbundsystems.

Trockenmörtelzusatz

Mit Zusatzstoffen würde der moderne Trockenmörtel weiterentwickelt und viele der technischen Eigenschaften des Trockenmörtels wären möglich. Im Pulververhältnis beträgt der Anteil der Zusatzstoffe jedoch in der Regel nur 0,1 % ~ 10 % des Massenanteils. Additive werden in zwei Arten unterteilt: organische und anorganische, und liegen normalerweise in Form von Polymeren vor. Zusatzstoffe können das Mischen von Trockenmörtel und Wasser verbessern, beispielsweise die rheologischen Eigenschaften oder die Bauleistung des Mörtels sowie die Aushärtungsleistung des Mörtels verbessern.

1) Celluloseether

1)In einem Trockenmörtel wird Celluloseether als Verdickungsmittel und Wasserrückhaltemittel verwendet. Auch wenn das Zugabeverhältnis von Celluloseether gering ist (0,02 % bis 0,7 % unter Standardbedingungen), ist es ein wesentlicher Zusatzstoff. Die Verwendung von Celluloseether und redispergierbarem Pulver kann unter allen Zusatzstoffen die Leistung von Trockenmörtel beeinträchtigen. Der in Trockenmörteln verwendete Zellulosezement besteht hauptsächlich aus Methylhydroxyethylzellulose (MHEC), und Methylhydroxypropylzellulose (MHPC) hat einen Marktanteil von mindestens 90 %. Weitere relevante Zellulosekerne, die einen geringen Anteil am Markt für Trockenmörtel haben, sind Ethylhydroxyethylzelluloseether (EHEC) und Hydroxyethylzelluloseether (HEC). Da Methylcellulose (Natrium) in Gegenwart von Calciumionen instabil ist, wird sie nur in wenigen Anwendungen als Verdickungsmittel verwendet.

2) Stärkeether

Der dem Trockenmörtel zugesetzte Stärkeether besteht hauptsächlich aus Hydroxypropyl, obwohl seine Viskosität niedrig ist (2 %ige Lösung beträgt normalerweise 100–500 MPas), aber nach Zugabe zum MC-haltigen Trockenmörtel kann er deutlich ansteigen – die Konsistenz des Mörsers. Der Anteil, der üblicherweise in Putzmaterialien und Mörtel auf Zementbasis zugesetzt wird, beträgt 0,01 % bis 0,04 %; Im Trockenmörtel auf Gipsbasis beträgt der Rest 0,02 %–0,06 %. Die Zugabe von Stärkekieseln führte zu einem leichten Anstieg des Wasserbedarfs des Mörtels, gleichzeitig erhöhte sich auch die Beschichtungsmenge leicht, die Wasserrückhalterate des Mörtels erhöhte sich jedoch nicht.

3) Luftporenbildner

Durch körperliche Betätigung werden Mikrobläschen in den Trockenmörtel eingebracht, so dass die Dichte verringert, die Verarbeitbarkeit verbessert und die Leistung erhöht wird. Die im Mörtel eingeschlossene Luft macht den Beton isolierender und verringert seine Festigkeit. Der Luftporenbildner ist im Allgemeinen pulverförmig, hauptsächlich Natriumsulfat. Das Zugabeverhältnis in Mörtel und Mauermörtel liegt üblicherweise zwischen 0,01 % – 0,06 % und lässt sich anhand des Luftgehalts des Mörtels und seiner Verarbeitbarkeit ermitteln, um die optimale Dosierung zu ermitteln.

4) Gerinnungsmittel

In zementbasierten Systemen werden häufig Koagulationsmittel eingesetzt, um die gewünschte Abbindezeit zu erreichen. Calciumformiat ist das am häufigsten verwendete Gerinnungsmittel und hat in der praktischen Anwendung gute Ergebnisse erzielt. Bei Verwendung von Calciumformiat als Koagulationsmittel beträgt das Zugabeverhältnis etwa 0,5 % bis 2,5 %.

5) Retarder

Verzögerer werden vor allem in Gipsmörteln und Fugenmassen auf Gipsbasis eingesetzt. Ohne den Einsatz von Verzögerern härtet der Putz zu schnell aus. Beim Verzögerer handelt es sich um unterschiedliche Typen, hauptsächlich Fruchtsäuresalze wie Weinsäure oder Citrat sowie synthetische Säuresalze, meist zwischen 0,05 % und 0,25 %.

6) Hydrophobes Mittel (wasserabweisendes Mittel)

Ein wasserabweisendes Mittel verhindert, dass Wasser in den Mörtel eindringt, lässt den Mörtel aber gleichzeitig offen für die Diffusion von Wasserdampf. Die Wirkung eines wasserabweisenden Mittels lässt sich anhand der kapillaren Wasseraufnahme messen. Die Hauptanwendungsgebiete sind Außenputze, anorganische wasserfeste Schlämme und Mörtel für Keramikfliesen. Es gibt zwei Arten von wasserabweisenden Mitteln auf dem Markt: Polysilikatmetalle (wie Zinkstearat oder Natriumoleat); Polymere redispergierbare Pulver mit hydrophoben Eigenschaften. Der Vorteil des ersten Typs besteht darin, dass das Zugabeverhältnis niedrig ist (0,1 % ~ 1 %). Der zweite Typ weist eine hohe Lebensdauer auf, da das hydrophobe redispergierbare Pulver nach vielen Jahren nicht durch Regen aus dem Mörtel ausgewaschen wird. Darüber hinaus kommt es durch den Einsatz hydrophober redispergierbarer Pulver nicht zu Benetzungsschwierigkeiten beim Anmischen des Trockenmörtels mit Wasser; Dadurch wird die Haftung zwischen dem ausgehärteten Mörtel und dem Untergrund verbessert.

7) Superplastifizierer

Superverflüssiger, auch Hochleistungsverflüssiger genannt, beeinflusst den Wasserbedarf von Mörtel erheblich, wenn er in Trockenmörtel eingemischt wird. Fließmittelhaltige Mörtel benötigen zur Erzielung der gleichen Konsistenz weniger Wasser als Mörtel ohne Fließmittel. Der Wirkungsmechanismus des Fließmittels besteht darin, dass die Oberfläche der Zementpartikel eine andere elektrische Ladung aufweist, wodurch sie beim Agglomerieren Wasser enthalten. Durch die Adsorption des Fließmittels wird die Oberflächenladung neutralisiert und das Wasser freigesetzt. Abhängig von den technischen Vorteilen entweder Kasein (das Hauptprodukt) oder synthetische Fließmittel. Fließmittel werden vor allem in selbstnivellierenden Trockenmörteln mit hohen Anforderungen wie Verlaufsmaterialien, Bodenklebern und gießbaren Bodenfliesen eingesetzt und liegen in der Regel in einer Dosierung zwischen 0,2 % und 1 %.

8)Faser

Fasern können in zwei Gruppen unterteilt werden: K-Fasern und Kurzfasern. Langfasern werden hauptsächlich zur Verstärkung von Trockenmörtel verwendet; Kurze Fasern werden verwendet, um die Leistung und den Wasserbedarf des Mörtels zu verbessern.

9) Antischaummittel

Die Hauptfunktion des Antischaummittels besteht darin, den Luftgehalt im Mörtel zu reduzieren. Derzeit wird es hauptsächlich in pulverförmigen Antischaummitteln auf Basis verschiedener chemischer Wirkstoffe (insbesondere Kohlenwasserstoffe auf anorganischen Trägern, Polyethylenglykol oder Polysiloxan) verwendet.

Zusammensetzung des Trockenmörtels

Trockenmörtel besteht im Allgemeinen aus mindestens drei Komponenten: Bindemitteln, Zuschlagstoffen und Zusatzstoffen.

Im Vergleich zum traditionellen, direkt vor Ort gemischten Mörtel fügen Trockenmörtel mehr Zusammensetzung hinzu als früher. Die oberflächlichsten Formulierungen von Trockenmörtel sind Mauermörtel, Mauermörtel und Klebstoffe für Keramikfliesen, und die erforderlichen Rohstoffkomponenten sind gering. Allerdings können Trockenmörtel mit komplexen Leistungsanforderungen, wie beispielsweise Verlaufsmörtel oder Dekormörtel, mehr als 20 Rohstoffkomponenten aufweisen.

Unter Aggregat versteht man alle anorganischen Stoffe ohne Bindungsfunktion. Einige Wissenschaftler klassifizieren auch Fasern und Pigmente in Trockenmörtel als Zuschlagstoffe. Obwohl die Verwendung gering ist, gehören sie zu den anorganischen Materialien ohne Bindungsfunktion. Einige Zusatzstoffe werden in geringen Mengen verwendet, beispielsweise redispergierbare Pulver. Einige Wissenschaftler klassifizieren sie als Zusatzstoffe; andere glauben, dass es sich um Verbindungsmaterialien handeln sollte. Redispergierbare Pulver werden beispielsweise wegen ihrer Klebefunktion in Fliesenklebern eingesetzt. Darüber hinaus ist Methylcelluloseether ein Mehrzweckzusatzstoff. Obwohl ihm eine besondere Bindungsfunktion zukommt, spielt seine Bindungswirkung keine wesentliche Rolle und wird daher in der Regel als Zusatzstoff eingesetzt.

(1)Bindemittel

Die in Trockenmörtel verwendeten Bindemittel sind hauptsächlich anorganische Zementmaterialien wie Zement, Kalk und Gips, einschließlich ① gewöhnlichem Portlandzement; ② Tonerdezement; ③ Spezialzement; ④ Gips; ⑤ wasserfreier Gips. Das Bindemittel bindet die Gesteinskörnung und andere körnige Materialien miteinander und trägt durch physikalische oder chemische Reaktionen maßgeblich zur Endfestigkeit des Trockenmörtels bei. Darüber hinaus können zementäre Materialien in hydraulische und nichthydraulische unterteilt werden. Ersteres härtet normalerweise in Wasser aus, und das andere härtet an der Luft aus.

Die Aushärtung von Bindemitteln wie Zement und Löschkalk erfolgt durch chemische Reaktionen. Der Zement reagiert beim Mischen mit Wasser, während gelöschter Kalk (ohne hydraulische Härtungskomponente) durch Reaktion mit Kohlendioxid in der Atmosphäre abbindet. Gips koaguliert durch physikalische Reaktion mit dem organischen Agglomerat, rekristallisiert mit Wasser und bildet matte, nadelförmige Kristalle, während das organische Agglomerat einen homogenen Polymerfilm darstellt.

(2) Anorganischer Klebstoff

1）Zement-Trockenmörtel verwendet hauptsächlich gewöhnlichen Portlandzement, der durch Hydratation Calciumsilikathydrat bildet. Diese Substanz kann auch in Wasser ihre Festigkeit und Stabilität beibehalten (hydraulisches zementäres Material). Während gewöhnlicher Portlandzement für Trockenmörtel wie Mauermörtel, Putzmörtel, Stuckmörtel und andere Mörtel stark genug ist, sollte für Fliesenkleber höherwertiger Zement verwendet werden. Für die meisten dekorativen Trockenmörtel wie Mörtel und Dichtungsmassen wird normalerweise weißer Portlandzement verwendet. Der schnellhärtende Tonerdezement besteht hauptsächlich aus Calciumaluminat und wird hauptsächlich in Trockenmörteln verwendet, die schnellhärtende Eigenschaften oder hohe Temperaturstabilität erfordern.

2）Bei Kontakt mit Wasser härten Calciumsulfat-Halbhydrat in Gips und Anhydrit unter Bildung von Calciumsulfat-Dihydrat aus. Calciumsulfat-Halbhydrat liegt in zwei kristallinen Formen vor (je nach Produktionsprozess): Eine hat größere Kristalle, eine höhere Zug- und Druckintensität und einen α-Zustand mit geringerem Wasserbedarf; der andere hat einen poröseren β-Zustand mit hoher, geringerer Zug- und Druckfestigkeit und einem dreimal höheren Wasserbedarf. Im Allgemeinen enthalten Trockenmörtel auf Gipsbasis zum Verstemmen β-Halbhydrat-Gips.

Wasserfreier Gips liegt in zwei Phasen vor: der Anhydrit-II-Phase, die für selbstnivellierende Trockenmörtel auf Anhydritbasis unerlässlich ist, und der Anhydrit-III-Phase, die hauptsächlich als Mehrzweck-Trockenmörtel für Gipsmörtel verwendet wird. Gipsmörtel besteht aus β-Halbhydratgips, Anhydrit Phase II und Anhydrit Phase III.

3）Kalkhydrat wird durch Reaktion mit Kohlendioxid unter Bildung von Kalziumkarbonat gehärtet, daher ist Kalkhydrat kein hydraulisches zementartiges Material. Stattdessen beruht die Hydraulikfähigkeit mancher Kalkhydrate auf hydraulischen Verunreinigungen oder Beimengungen mit puzzolanischen Eigenschaften. Dennoch ist Kalkhydrat seit Jahrhunderten der unverzichtbare Mörtel für zementäre Materialien. Mit dem Aufkommen und der Entwicklung des modernen Zements wurde Kalk jedoch nach und nach ersetzt, da Zement ein schneller aushärtendes hydraulisches Zementmaterial ist, bequemer zu verwenden ist und eine bessere Leistung erbringt. Heute wird in gewissem Umfang noch Kalkhydrat eingesetzt. Aufgrund seiner guten Plastizität kann dem Zement Kalkhydrat mit einem Massenanteil von 5 bis 30 % beigemischt werden, um die Bauleistung von Trockenmörtel zu verbessern.

(3) organischer Klebstoff

Es ist bekannt, die Eigenschaften zementärer Mörtel durch den Einsatz organischer Bindemittel zu verbessern. In der Antike verwendeten die Menschen beispielsweise in Mörtel gemischte Milch- und Blutproteine, um ihre Leistung zu steigern. Heutzutage stellen Mörtel, die noch mit organischen Polymerklebstoffen modifiziert werden müssen, in den meisten Bauanwendungen eine Herausforderung dar, um den Anforderungen moderner Bautechniken gerecht zu werden. Wenn dem Mörtel beispielsweise ausschließlich Methylcelluloseether zugesetzt wird, kann dies das Wasserhaltevermögen und die Bauleistung verbessern. Aufgrund der unzureichenden Kohäsionskraft des Mörtels ist es jedoch schwierig, ihn mit den in der modernen Bauindustrie verwendeten Materialien (wie Styroporplatten, Faserzementplatten und nicht saugenden Untergründen wie alten und verglasten Fliesen) zu verbinden Darüber hinaus ist Zementmörtel ein starres, sprödes Material und weist keine Flexibilität auf. In vielen Fällen erfordert der Bau von Gebäuden die Verwendung von flexiblem, verformbarem Mörtel. Daher ist es für viele Bauanwendungen in der modernen Bauindustrie notwendig, den Mörtel mit Polymeren zu modifizieren, um den baulichen Anforderungen neuer Baustoffe gerecht zu werden. Beim Zweikomponenten-Klebesystem werden das anorganische Verbindungsmaterial Zement und der Polymerklebstoff (hauptsächlich redispergierbares Polymerpulver) gemischt und ergänzend eingesetzt. Diese Kombination verleiht dem Trockenmörtel hervorragende Eigenschaften, die ein einzelner Kleber nicht erreichen kann.

Vorteile von Trockenmörtel

Die Vorteile von Trockenmörtel zeigen sich vor allem in folgenden Aspekten:

Hochwertige Produkte garantieren Intensität. Auf Baustellen ist es schwierig, alle benötigten Rohstoffe vorzubereiten, und die Ausrüstung kann kein genaues Abwiegen und Vorbereiten gemäß den Rezepturanforderungen gewährleisten. Da zudem die Qualität des Mörtels sehr unterschiedlich ist, kann der fertige Mörtel die Qualitätsanforderungen nicht erfüllen. Durch die groß angelegte Automatisierung wurde der vorgefertigte Mörtel jedoch mit zuverlässiger und stabiler Produktqualität hergestellt, und viele mikrochemische Zusatzstoffe gewährleisten die Produktqualität und erfüllen spezielle Anforderungen.

Es kann die Anforderungen verschiedener Zwecke erfüllen. Mörtel für verschiedene Zwecke, wie Mauermörtel, Wandmörtel und Bodenmörtel, stellen zusätzliche Anforderungen an die Materialeigenschaften, wie z. B. Schrumpfung, Rissfestigkeit, Hitzebeständigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit. Darüber hinaus sind auch Eignung, Wasserrückhaltevermögen und Abbindezeit unterschiedlich. Diese Eigenschaften müssen nach den strengen wissenschaftlichen Formelanforderungen ausgewählt werden.

Hohe Produktionseffizienz. Die Jahresproduktion vieler Trockenmörtelproduktionsanlagen im Ausland liegt zwischen 300.000 und 500.000 Tonnen, und verschiedene Trockenpulverprodukte können den Marktbedarf decken. Der Einsatz von vorgefertigtem Trockenpulver verbessert nicht nur die Baugeschwindigkeit erheblich, sondern erleichtert auch das Baumanagement, um das Gesamtniveau der modernen Bauindustrie zu verbessern. Es reduziert den Arbeitsverbrauch durch eine Verbesserung der Arbeitsproduktivität, spart Rohstoffe, verbessert den Mechanisierungs- und Automatisierungsgrad und erhöht die Geräteauslastung erheblich. Außerdem wurde die Qualität der Gebäude verbessert und die Lebensdauer verlängert, wodurch Ausgaben für Zwischenverbindungen eingespart wurden, beispielsweise durch die Einsparung von Hofmieten für Sandstein, Lagermaterialien und Zementverpackungssäcke. Noch wichtiger ist, dass es den Baufortschritt beschleunigte und die Kosten senkte, die Entwicklung der Zementindustrie und neuer Technologien für Beton förderte und die Entwicklung der Bauindustrie in Richtung Industrialisierung förderte.

Gute Vorteile für die Umwelt. Da das Problem der Umweltverschmutzung das Überleben und die Gesundheit der Menschen ernsthaft gefährdet, widmen die Menschen dem Umweltschutz immer mehr Aufmerksamkeit. Der Einsatz von Trockenmörtel hat erhebliche Vorteile für die Umwelt. Da verschiedene Rohstoffe nicht vor Ort gestapelt werden müssen, wird erstens eine Umweltbelastung durch Materialien beim Transport und Stapeln vermieden und das Phänomen schmutziger und chaotischer Baustellen beseitigt. Zweitens wird der Lärm beseitigt, der durch Mischen vor Ort, Staub, Abwasser und andere Verschmutzungsphänomene verursacht wird, wodurch das Arbeits- und Lebensumfeld der Menschen verbessert und zivilisiertes Bauen erleichtert wird. Die groß angelegte zentralisierte Produktion von Trockenmörtel verursacht nicht nur geringe Verluste und weniger Abfall, sondern kann auch Industrieabfälle wie Flugasche nutzen, um Abfall in Schätze zu verwandeln und in gewissem Sinne zu einem „umweltfreundlichen Baumaterial“ zu werden. wie Bodenmörtel. Die Mengenverpackung von Trockenmörtel erleichtert den Transport und die Lagerung. Die Baueinheit kann je nach Bedarf mengenmäßig einkaufen, wodurch Rohstoffe gespart und die Bauverwaltung erleichtert werden. Auf der Baustelle gibt es keine Rohstoffhaufen, wodurch die Auswirkungen auf die umliegende Bauumgebung verringert werden.

Trocken Mischmörtel

Trockenmörtel

Die Einführung der Trockenmörteltechnologie in den 1950er Jahren revolutionierte die Bauindustrie. Seitdem hat bei vielen eine rasante Umstellung auf die Trockenmörteltechnik stattgefunden Ländern, insbesondere in westlichen Ländern. Einer der Hauptgründe für das schnelle Wachstum des Trockenmörtels war seine sehr hohe Effizienz, die während der industriellen Revolution des letzten Jahrhunderts von entscheidender Bedeutung war.

Heutzutage werden die Auswirkungen der Bau- und Konstruktionsindustrie auf die Umwelt intensiv untersucht. Trockenmörtel wird in vielen verschiedenen Anwendungen beim Bau eines Gebäudes verwendet und dort, wo der Nachhaltigkeitsaspekt des Materials in der Vergangenheit nicht im Vordergrund stand (mehrere andere technische und kommerzielle Vorteile, die mit der Trockenmörteltechnologie verbunden sind , waren die Mittelpunkt), ist dies nicht mehr der Fall.

In diesem Artikel werden drei wichtige Nachhaltigkeitsaspekte der Trockenmörteltechnologie kurz erörtert: Haltbarkeit, Qualität und Effizienz. Die längere Haltbarkeit kann eine langfristige Leistung und einen geringen Wartungsaufwand ermöglichen, was ein wichtiger Aspekt für nachhaltigere Gebäude ist. Dies kann sich auch enorm positiv auf die Kosteneinsparungen auswirken. Der zweite Aspekt ist die Qualität und Konsistenz der Trockenmörtel, die eine problemlose Installation und hervorragende Oberflächen gewährleisten und so zu einer verbesserten Wohnqualität beitragen. Der dritte Aspekt ist die Effizienz der Trockenmörtel, die eine optimale Materialausnutzung ermöglichen und eine sehr hohe Produktivität ermöglichen, was wiederum Zeit und damit Kosten spart. Darüber hinaus werden in dem Beitrag einige Beispiele angeführt, die den Nachhaltigkeitsbeitrag belegen, den Trockenmörtel bieten kann.

Das Papier erörtert außerdem die Bedeutung von Normen für Trockenmischungsanwendungen und gibt einen kurzen Überblick über die europäischen Normen für einige der wichtigsten Anwendungen, wie z. B. Fliesen auf Zementbasis Klebstoffe, Zementputze und Wärmedämmverbundsysteme (WDVS).

Geschichte, Entwicklung und Vorteile von Trockenmörtel

Mineralische Bindemittel wie Zement, Kalk oder Gips werden seit mehr als 8.000 Jahren als Mauermörtel und Putzmörtel im Bauwesen eingesetzt. Bis zur Mitte des letzten Jahrhunderts wurden Zementmörtel durch manuelles Mischen von Zement, Sand und Wasser im entsprechenden Verhältnis auf der Baustelle hergestellt, die sogenannte Baustellenmischtechnik. Die Qualität des vor Ort gemischten Mörtels hing von der Qualität der Rohstoffe und dem richtigen Mischungsverhältnis ab, das nicht einfach kontrolliert werden konnte. Unter diesen Bedingungen kann die Qualität der mit der Baustellenmischtechnik hergestellten Mörtel nicht gewährleistet werden. In den 1950er Jahren wurden werkseitig vorgemischte Mörtel eingeführt, die allgemein als Trockenmörteltechnologie bekannt sind und die Bauindustrie revolutionierten. Die großen Vorteile von Materialien, die mit der Trockenmörteltechnologie hergestellt werden, bestehen darin, dass sie in einer Trockenmörtelanlage hergestellt werden, indem alle notwendigen Rohstoffe wie mineralische Bindemittel, Zuschlagstoffe und chemische Zusätze, einschließlich Celluloseether und redispergierbares Polymerpulver, miteinander vermischt werden. Dies trägt dazu bei, die Qualität von Trockenmörteln zu gewährleisten, um dem Endverbraucher jederzeit die gleiche Konsistenz und Qualität zu bieten.

In den 1950er Jahren gab es in Westeuropa und insbesondere in Deutschland einen enormen Bedarf an neuen Gebäudetechnologien. Die Haupttreiber dieser Entwicklungen waren:

1. Effizientere Baupraktiken, um den Anstieg der Arbeitskosten auszugleichen

2. anwendungsgerechte Mörtel und

3. erhöhte Nachfrage nach besserer Qualität

Die wichtigsten Trends, die wir weltweit beobachten und die das Wachstum von Trockenmörteln beeinflussen, sind:

– die Ablösung der Mischpraktiken auf der Baustelle durch Mechanisierung und Automatisierung der Fertigung

– Änderungen beim Transport und Einsatz von Mörsern

– Erfüllung der Anforderungen neuer Bautechniken durch Modifizierung der Mörtel mit Zusatzstoffen wie Celluloseether, redispergierbarem Polymerpulver oder Zusatzmitteln usw.

Die technischen und kommerziellen Vorteile von Trockenmörteln sind in der Bauindustrie gut verstanden und akzeptiert.

Die folgende Liste bietet eine Zusammenfassung:

– Verbesserte Qualität und Konsistenz

– Weniger Speicherplatz

– Einfache Handhabung – einfach Wasser hinzufügen

– Sehr geringe Materialverschwendung auf der Baustelle

– Geringe Staubentwicklung

– Einfache Anwendung

– Hohe Effizienz – schnellerer und schnellerer Bau möglich

– Trägt zur Gewährleistung der Anwendungssicherheit und -zuverlässigkeit bei

– Geringerer Zementverbrauch durch dünnere Schichten

– Optimaler Materialeinsatz

– Besondere Eigenschaften durch Additive möglich

Wichtiger Trockenmörtel Anwendungen

Trockenmörtel werden in vielen verschiedenen Anwendungen beim Bau eines Gebäudes eingesetzt. Einige dieser Anwendungen sind universell, andere sind spezifisch für bestimmte Regionen oder Länder. Die wichtigsten Trockenmischungsanwendungen sind:

A. Fliesenkleber auf Zementbasis

B. Putze und Putze auf Gips- oder Zementbasis

C. Wärmedämmverbundsysteme (WDVS)

D. Fliesenmörtel

e. Selbstnivellierende Unterlagen und Estriche

F. Mörser reparieren

G. Mauermörtel zum Verlegen von Ziegeln

H. Zementäre Abdichtung

Nachhaltigkeitsaspekte der Trockenmörteltechnologie

Das 19. Jahrhundert war Zeuge der industriellen Revolution, in der alles von Maschinen angetrieben wurde. Die nächste Revolution dürfte eine Umweltrevolution sein. Im 21. Jahrhundert wird die Umwelt die Art und Weise bestimmen, wie wir denken und handeln, und Nachhaltigkeit wird das Mantra des Jahrhunderts sein. Nachhaltigkeit ist ein weites und komplexes Thema mit unterschiedlichen Komponenten und Definitionen. Basierend auf der untersuchten Literatur haben die Autoren Nachhaltigkeit als die Erfüllung der Bedürfnisse der Gegenwart definiert, ohne die Fähigkeit künftiger Generationen zu gefährden, ihre eigenen Bedürfnisse zu befriedigen.

Gebäude, Infrastruktur und Umwelt sind untrennbar miteinander verbunden. Die Bauindustrie ist ein großer Abfallproduzent und ein intensiver Nutzer von Neumaterialien und Energie.

Daher können Verbesserungen in der Baupraxis und in der Entwurfsphase während des gesamten Lebenszyklus eines Gebäudes zu erheblichen Vorteilen für die Umwelt führen. Weltweit verbrauchen Gebäude jährlich 16 % des Wassers und 40 % der Energie; Nahezu 70 % der bei der Kraftstoffverbrennung entstehenden Schwefeloxide entstehen bei der Erzeugung von Strom für den Betrieb von Häusern und Büros.

Trockenmörtel sind eines von vielen verschiedenen Baumaterialien, die beim Bau von Gebäuden verwendet werden. Welche Beiträge Trockenmörtel zur Verbesserung der Nachhaltigkeit leisten können, ist seit langem Gegenstand intensiver Diskussionen und Analysen. Die primären Auswirkungen von Trockenmörtel auf die Nachhaltigkeit lassen sich in drei Hauptbereiche zusammenfassen: Haltbarkeit, Qualität und Effizienz. Im folgenden Abschnitt wird darauf näher eingegangen Mehr Details.

Haltbarkeit

Die längere Haltbarkeit von Trockenmörteln kann dazu beitragen, eine langfristige Leistung und einen geringen Wartungsaufwand zu gewährleisten, was ein wichtiger Gesichtspunkt beim Bau nachhaltigerer Gebäude ist. Eine bessere Haltbarkeit kann sich auch enorm positiv auf Kosteneinsparungen auswirken. Trockenmischungsprodukte können so konzipiert werden, dass sie verschiedene Endanwendungsanforderungen erfüllen, wie z. B. unterschiedliche klimatische Bedingungen, Temperaturschwankungen, unterschiedliche Substrate usw., und können daher so konzipiert werden, dass sie unterschiedlichen Wetterbedingungen standhalten. Zusatzstoffe wie Celluloseether (z. B. Vitalose -Methylcellulose) und redispergierbare Polymerpulver (z. B. Vitalpoma- Latexpulver) können beispielsweise dazu beitragen, die Leistung von Fliesenklebern zu verbessern. Die Verkürzung des Wartungszyklus wirkt sich auch deutlich positiv auf die Gesamtwartungskosten eines Gebäudes aus.

Qualität

Trockenmörtel werden meist in Anlagen hergestellt, die automatisiert sind und über eine gute Prozesskontrolle verfügen. Dies trägt dazu bei, das richtige Abwiegen und Einfüllen verschiedener Rohstoffe und Zusatzstoffe sicherzustellen und ein homogenes Mischen zu ermöglichen. In der Regel wird für jede hergestellte Trockenmörtelcharge eine Qualitätskontrolle durchgeführt, sodass die Qualität und Konsistenz des Trockenmörtels garantiert werden kann und die Kunden jedes Mal die gleiche Qualität erwarten können. Da die Trockenmörtel außerdem mit Polymeren und Additiven modifiziert sind, bieten sie hervorragende Verarbeitungseigenschaften, die zu einer problemlosen Installation und hervorragenden Oberflächenergebnissen beitragen und zur Verbesserung der Wohnqualität beitragen.

Effizienz

Einer der wichtigsten Treiber für das Wachstum des Trockenmörtels war seine sehr hohe Effizienz. Die Verwendung von Trockenmörtel ermöglicht den Einsatz von Maschinen zum Auftragen, was zu enormen Zeiteinsparungen und einer effizienteren Materialnutzung führen kann: Dies wiederum unterstützt eine sehr hohe Produktivität und damit Zeit- und Kosteneinsparungen. Nachfolgend finden Sie einige Beispiele für die Vorteile von Trockenmörteln, die in direktem Zusammenhang mit der Nachhaltigkeit stehen.

Ergiebigkeit von Trockenmörteln

Trockenmörtel enthalten typischerweise spezielle Zusatzstoffe, die die Mörteldichte senken und zudem zu einer deutlichen Verbesserung der Verarbeitungseigenschaften beitragen. Trockenmörtel können eine bessere Ergiebigkeit und damit eine bessere Abdeckung im Vergleich zu einem Standardmörtel mit Ortsmischung bieten, was bedeutet, dass der Materialverbrauch im Vergleich zu einem Standardmörtel mit Ortsmischung geringer ist. Typischer Baustellenmörtel hat eine Dichte von ca. 2,1–2,2 kg/m3, bei einem Trockenmörtel dagegen ca. 1,7–1,8 kg/m3

Aus den obigen Ergebnissen geht hervor, dass durch die Verwendung einer Trockenmischung weniger Material aufgetragen werden kann, um eine ähnliche Abdeckung wie mit einem Ortsmörtel zu erzielen.

Effizienz von Trockenmörteln (ref:a)

Wie in den vorherigen Abschnitten erläutert, ist Trockenmörtel für seine Effizienz, d. h. seine schnellere Anwendung, bekannt. Hier ist ein weiteres Beispiel dafür, wie viel Zeit man mit einem aufgespritzten Zementputz im Vergleich zu einem vor Ort gemischten Putz aus dem VAE-Markt sparen kann. Diese Angaben beziehen sich auf Putze auf Zementbasis, die in Säcken geliefert und mit Spritzgeräten aufgetragen werden.

Verbesserung der Haltbarkeit zementbasierter Fliesenkleber

Die Haftungseigenschaften gehören zu den entscheidenden Kundenanforderungen an Fliesenkleber auf Zementbasis, da sie die Haltbarkeit des gesamten Systems bestimmen. In der Fliesenkleberformulierung verwendete Zusatzstoffe – wie redispergierbares Polymerpulver (z. B. Vitalpoma Latexpulver) und Celluloseether (z. B. Vitalose ™ Methylcellulose) – sind entscheidend für die Erzielung einer höheren Klebefestigkeit und damit für eine längere Haltbarkeit. Abbildung 1 zeigt den Einfluss der Dosierung von Vitalpoma ™ Latexpulver auf die Haftungseigenschaften unter verschiedenen Bedingungen.

Die offene Zeit ist eine weitere wichtige Kundenanforderung an Fliesenkleber, die sich auf die Gesamthaltbarkeit auswirkt. Die offene Zeit wird stark durch Celluloseether-Zusätze wie Vitalose ™ Celluloseether in der Formulierung beeinflusst. Abbildung 2 zeigt den Einfluss der Vitalose ™-Dosierung auf die Offenzeiteigenschaften einer Fliesenkleberformulierung auf Zementbasis.

Energieeinsparung durch Wärmedämmverbundsysteme (WDVS1) )

Die Funktion von WDVS besteht in der Wärmedämmung von Gebäuden. Es erfreut sich in Ländern mit kaltem Klima zunehmender Beliebtheit bei der Gebäudeisolierung, hat sich aber auch im Hinblick auf die Wärmedämmung als ebenso akzeptabel erwiesen. Der steigende Energieverbrauch im Nahen Osten ist mittlerweile ein Hauptanliegen und die bei einem Projekt verwendeten Dämmstoffe können einen enormen Einfluss auf die Lebenszykluskosten eines Gebäudes haben. Die Arabische Halbinsel ist von extrem heißen Wetterbedingungen geprägt und Dämmsysteme wie ETICS könnten eine ideale Lösung sein, um die Energieeinsparung in der Region zu unterstützen. Nachfolgend finden Sie einige Daten aus einer im Königreich Saudi-Arabien durchgeführten Studie für ein ETIC-System auf Trockenmörtelbasis im Vergleich zu Standardhäusern mit anderen Materialien und ohne Isolierung.