1. Rissbildung nach dem Trocknen
Nach dem Trocknen des Putzmörtels kommt es auf einigen Oberflächen zu Rissen oder Hohlräumen. Folgende Aspekte können berücksichtigt werden:
1. Der verwendete Gips ist zu stark verbrannt, wodurch die drei wasserfreien Gegenstände zu hoch sind.
2. Während des Bauprozesses wird der Mörtel aufgrund des starken Luftzuges zu dünn und sein Wasserrückhaltevermögen ist unzureichend, was auch dazu führt, dass der Mörtel während des Kunststoffprozesses reißt.
Empfohlene Lösung:
1. Wenn der verwendete Gips zu stark verbrannt ist, können Sie versuchen, das Problem auf folgende Weise zu lösen:
(1) Lagern Sie das aktuelle Gipspulver für einen bestimmten Zeitraum, um den Gehalt der drei wasserfreien Gegenstände zu reduzieren.
(2) Wählen Sie ein geeignetes Gipspulver für die Formelgestaltung aus;
(3) Unter der Voraussetzung, dass Gipspulver verwendet wird, können der Formel geeignete alkalische Aktivatoren zugesetzt werden;
2. Der Putzgips kann durch Bautechniken auf eine geeignete Dicke gebracht werden. Wenn der Bauherr ihn dünnflüssig machen muss, empfiehlt es sich, bei der Formulierungsgestaltung eine ausreichende Menge Celluloseether hinzuzufügen, um die Wasserretention des Mörtels sicherzustellen.
2. Pulver fällt nach dem Aushärten ab
Nachdem der Putzgips getrocknet ist, ist die Oberflächenfestigkeit nicht hoch und die Oberfläche ist pulverisiert. Folgende Aspekte können berücksichtigt werden:
1. Die Menge der zugesetzten anorganischen/organischen Geliermaterialien ist unzureichend oder die Festigkeit, die sie allein verbessern können, reicht nicht aus;
2. Es kann sein, dass das Wasserrückhaltevermögen des Mörtels unzureichend ist, was zu einer geringen Festigkeit und einer leichten Pulverisierung führt;
3. Wenn die Verzögerungszeit des Gipsmörtels zu lang ist, kommt es aufgrund einer zu langsamen Trocknung auch zu einem Pulververlust des Mörtels.
Empfohlene Lösung:
1. Wenn es mit dem Zementmaterial zusammenhängt, wird empfohlen, die Zugabemenge zu erhöhen oder das entsprechende Zementmaterial zu ersetzen;
2. Wenn sich herausstellt, dass das Wasserrückhaltevermögen des Mörtels nicht ausreicht, wird empfohlen, die Menge des zugesetzten Celluloseethers zu erhöhen oder ihn durch einen geeigneten Celluloseether zu ersetzen;
3. Wenn sich herausstellt, dass die Verzögerungszeit des Putzgipses zu lang ist, wird empfohlen, die Menge des zugegebenen Gipsverzögerers zu reduzieren oder ihn durch einen geeigneten Verzögerer/Gipspulver zu ersetzen.
3. Blühende Farbe
Da die Zeit vom anfänglichen Abbinden bis zum endgültigen Abbinden zu lang ist oder die Schabedicke uneinheitlich ist, ist die Trocknungszeit verschiedener Teile des Mörtels uneinheitlich und die Farbe neigt zum Ausblühen oder nach dem Bau, bevor die Festigkeit des Mörtels erreicht ist erhöht wird, fällt Regenwasser an. Je nach Wetterlage kann es auch zu Farbausblühungen kommen.
Empfohlene Lösung:
1. Der Putzgips kann durch Bautechniken auf eine gleichmäßige und angemessene Dicke gebracht werden;
2. Wenn die Zeit vom anfänglichen Abbinden bis zum endgültigen Abbinden zu lang ist, wird empfohlen, die Menge des zugesetzten Verzögerers zu reduzieren oder ihn durch einen geeigneten Verzögerer/Gipspulver zu ersetzen;
3. Wir müssen Bauarbeiten bei Regenwetter vermeiden und das Auftreten von Farbausblühungen reduzieren.
4. Rollen Sie die Haut während des Aufbaus auf
1. Wenn der Putz beim ersten Baudurchgang aufrollt, liegt dies in der Regel an übermäßigem Staub auf der Tragschicht;
2. Wenn der Putzgips zum zweiten Mal auf die Wand aufgetragen wird und es zu Kräuselungen kommt, liegt dies in der Regel daran, dass das eigene Wasserhaltevermögen nicht ausreicht und die Festigkeit des Mörtels im ersten Arbeitsgang nicht den Anforderungen des zweiten Arbeitsgangs entspricht .
Empfohlene Lösung:
1. Sollte sich beim ersten Baudurchgang zu viel Staub auf der Tragschicht befinden, empfiehlt es sich, die Tragfläche vorab zu reinigen.
2. Sollten beim zweiten Aufbau Probleme auftreten, empfiehlt die Formel, die Menge des zugesetzten Celluloseethers zu erhöhen oder durch einen geeigneten Celluloseether zu ersetzen.
5. Durchhängen des Mörtels
Bei der Herstellung von Putzmörtel kommt es zu Absackungen, die unter folgenden Aspekten analysiert werden können:
1. Es kann sein, dass die Anti-Sag-Zusätze nicht ausreichen;
2. Aus bautechnischer Sicht kann es an einer zu dicken Mörteldicke liegen.
Empfohlene Lösung:
1. Ersetzen oder fügen Sie geeignete Anti-Sag-Additive wie Stärkeether, thixotropes Gleitmittel usw. hinzu oder verwenden Sie funktionellen Celluloseether.
2. Der Putzgips kann durch Bautechniken auf eine gleichmäßige und angemessene Dicke gebracht werden.
6. Schnelle Aushärtung im Fass
Als der Putzgips gemischt und verarbeitet wurde, stellte sich heraus, dass seine Verweilzeit im Eimer immer kürzer wurde, was ihn für den Bau ungünstig machte. Denn die restlichen Mörtelbestandteile im vorherigen Fass verbinden sich mit Wasser zu Dihydratgips, der eine koagulationsfördernde Wirkung hat. Da immer mehr Dihydratgips im Fass verbleibt, härtet der neu gegossene Mörtel im Fass immer schneller aus .
Empfohlene Lösung:
Nach mehrmaligem Anmischen des Putzgipses an der Wand ist darauf zu achten, dass die Mischtrommel regelmäßig und mehrfach gereinigt wird, um den Gehalt an Dihydratgips zu reduzieren.
7. Blasenbildung an der Oberfläche
Beim Auftragen von Putz auf die Wand treten nach und nach Ausbeulungen und Blasen auf der Oberfläche auf. Die Gründe hierfür können aus folgenden Gesichtspunkten betrachtet werden:
1. Die Scherwand war nicht vollständig abgedichtet, wodurch Blasen im Putz an der Wand entstanden;
2. Es kann sein, dass der Füllstoff im Putzgips zu fein ist, wodurch die Dichte des Mörtels zu hoch wird, der in die Lücken in der Wand eindringen und die Luftblasen herausdrücken kann, was zu Blasenbildung führt;
3. Es können hochviskoser Celluloseether oder hochmolekulare organische Stoffe verwendet werden, wodurch der Mörtel selbst leicht aufschäumt.
Empfohlene Lösung:
1. Es wird empfohlen, ein Trennmittel zu verwenden und die Scherwand zweimal vertikal und horizontal abzudichten;
2. Wenn es an der Feinheit des Füllstoffs im Putzgips liegt, wird empfohlen, die Formel neu anzupassen und eine geeignete Zuschlagstoffmischung zu wählen;
3. Ersetzen Sie Celluloseether durch geeignete Viskosität und geeignete Additive.
