Im Produktionsprozess von Beschichtungen werden Materialien wie Emulsionen, Dispergiermittel, Verdickungsmittel, Verlaufmittel, Netzmittel und Emulgatoren aktiv eingesetzt, wodurch die Beschichtungen leicht schäumen. Darüber hinaus haben diese Blasen eine stabile und lang anhaltende Wirkung. Insbesondere Emulgatoren werden wasserbasierten Latexbeschichtungen zugesetzt, und die Verwendung dieser Emulgatoren kann die Oberflächenspannung des Emulsionssystems erheblich verringern, was zu Blasenproblemen führt. In diesem Fall ist ein bestimmter Entschäumer erforderlich, um die Situation zu verbessern.
Gefahren von Schaumbildung in wasserbasierten Beschichtungen:
1. Luft im Schaum behindert die Dispersion von Pigmenten oder Füllstoffen.
2. Schaum verringert die Auslastung der Anlagen und beeinträchtigt die Produktionsqualität.
3. Schaumbildung verlangsamt die Mischgeschwindigkeit und verlängert die Mischzeit.
4. Schaum verhindert, dass Pigmente und Füllstoffe vollständig benetzt werden.
5. Außerdem kann es zu Problemen wie unvollständiger Füllung und ungleichmäßiger Gewichtsverteilung in kontinuierlichen Abfüllanlagen kommen.
6. Schaumbildung kann zu Problemen wie Vertiefungen und kleinen Löchern in der Beschichtung führen, wenn wasserbasierte Beschichtungen verwendet werden.
Was zeichnet einen guten Entschäumer aus?
1. Beseitigung oder Hemmung der Schaumbildung:
Entschäumer können Blasen zum Platzen bringen und so die Schaumbildung wirksam reduzieren.
2. Verbesserung der Fließfähigkeit der Beschichtung:
Entschäumer können die Fließfähigkeit wasserbasierter Beschichtungen erheblich verbessern, sodass sie beim Sprühen und Streichen gleichmäßiger auftragen. Dies verhindert nicht nur ein ungleichmäßiges Sprühen durch Schaum, sondern verbessert auch die Verarbeitungseffizienz und gewährleistet die Qualität der Beschichtung.
3. Verbesserung der Haftfähigkeit der Beschichtung:
Der Einsatz von Entschäumern kann die Haftfähigkeit von Beschichtungen verbessern, das Abblättern und Abplatzen von Beschichtungen reduzieren und somit die Lebensdauer von Beschichtungen verlängern.
4. Verbessern Sie das Aussehen von Beschichtungen:
Durch die Verringerung der Schaumbildung können Entschäumer Defekte wie Blasen und Löcher auf der Beschichtungsoberfläche verhindern und so die Glätte und Gleichmäßigkeit der Beschichtung gewährleisten.
5. Verbessern Sie die Trocknungsgeschwindigkeit von Beschichtungen:
Die Verwendung von Entschäumern kann das Aufbrechen von Blasen fördern, die Störung des Trocknungsprozesses durch Blasen verringern und so die Trocknungsgeschwindigkeit und Produktionseffizienz von Beschichtungen verbessern.
