Zwei oder mehr Zusatzstoffe, manchmal bis zu einem Dutzend, werden in einer Komponente zu einem speziellen Zusatzstoff für eine bestimmte Art von Trockenmörtel gemischt, um die Rezeptur des Mörtelprozesses zu vereinfachen und den Lagerbestand des Anwenders zu verringern. Diese Produktkomponente wird in der Regel als zusammengesetzter Zusatz für Trockenmörtelprodukte bezeichnet.
Komposit-Trockenmörtelzusatzstoffe werden nicht einfach zusammengesetzt, sondern auf der Grundlage eines Screenings und Vergleichs von Originalrezepturen, vieler Tests und wiederholter Prüfungen formuliert. Bei der Formulierung solcher Zusatzstoffe sollten auch verschiedene Arten von Komponenten berücksichtigt werden. Zusatzstoffe werden sorgfältig geprüft und akzeptiert, und die Anteile müssen während der Massenproduktion ständig geändert werden, um die standardisierten Werksspezifikationen zu erfüllen. Ein Komposit-Trockenmörtel-Zusatzstoffmodell eignet sich oft nur für eine oder zwei bis drei Trockenmörtelsorten.
Komposit-Trockenmörtelzusatzstoffe dienen als Richtschnur für die Produktionstechnologie und senken die Produktionskosten. Die technische Leistung dieser Art von Zusatzstoffen erfordert Spitzentechnologie, und die Förderung und Anwendung erfordert Einfachheit.
Faser
Zement ist ein zementhaltiges Material mit guten Baueigenschaften. Ausgehärteter Zementmörtel hat eine hohe Druckfestigkeit. Als Basismaterial weist er jedoch auch schwere Mängel auf. Die Zugfestigkeit ist weitaus geringer als die Druckfestigkeit. Es handelt sich um ein typisches sprödes Material, ein Gusseisenmaterial, mit schlechter Rissbeständigkeit; es gibt eine große Anzahl von Trockenschwundrissen und Temperaturrissen in den Bauteilen; diese Risse werden sich im Laufe der Zeit weiter verändern und entwickeln; kleine Risse werden sich schließlich zu großen Rissen entwickeln. Aus diesen Gründen können die Rissbildung in Zementprodukten und -bauteilen und die Ausdehnung dieser Risse die Dichtigkeit der Struktur verringern, die Festigkeit und Steifigkeit des Produkts reduzieren und letztlich zu einer Verschlechterung der strukturellen Matrix und einer Verkürzung der Lebensdauer führen.
Der direkteste und wirksamste Weg, die Mängel von Zement und seinen Produkten zu beheben, ist die Einarbeitung von Fasern in das Zementgrundmaterial. Zusätzlich zu den verschiedenen Funktionen, die er haben sollte, muss ein qualifizierter, handelsüblicher Mörtel auch Funktionen wie Rissfestigkeit, Sickerfestigkeit, Berstfestigkeit, Frost-Tau-Beständigkeit, Schlagfestigkeit, Verschleißfestigkeit, Alterungsbeständigkeit und UV-Beständigkeit aufweisen. Die neuen Fasern, die dem Zementmörtel zugesetzt werden, können natürliche anorganische oder künstlich hergestellte anorganische Fasern oder Verbundfasern und Metallfasern in Mischung mit verschiedenen Fasern sein.
Die Zugabe von Fasern zum Zementmörtel kann die Ausdehnung ursprünglicher defekter Risse in der Mörtelmatrix verhindern und die Entstehung neuer Risse wirksam verhindern und verzögern; die Kompaktheit der Mörtelmatrix verbessern, das Eindringen von Feuchtigkeit von außen verhindern und die Wasserbeständigkeit und -undurchlässigkeit verbessern; die Frostbeständigkeit und Ermüdungsbeständigkeit der Mörtelmatrix verbessern und ihre Haltbarkeit erhöhen; Verbesserung der Steifigkeit der Mörtelmatrix, Erhöhung der Zähigkeit, Verringerung der Sprödigkeit und Erhöhung der Verformungskraft und Schlagfestigkeit der Mörtelmatrix; Verbesserung der Oberflächeneigenschaften des Zementmörtels, um seine Oberfläche dichter, feiner, glatter, schöner und alterungsbeständiger zu machen; die Verwendung von hochfesten und hochmoduligen Fasern kann die Zugfestigkeit der Mörtelmatrix verbessern.
Mit Fasern gemischter Mörtel hat viele Vorteile gegenüber normalem Mörtel. Insbesondere erhöht er die Rissbeständigkeit und verbessert die Fähigkeit, Rissen zu widerstehen. Außerdem wird die Zähigkeit des Materials erhöht. Hochfeste und hochmodulige Fasern können die Zug-, Biege- und Scherfestigkeit der Mörtelmatrix erhöhen, die Frost-Tau-Beständigkeit stärken und die Ermüdungsfestigkeit des Mörtels verbessern. Die oben genannten Vorteile haben die schrittweise Ausweitung der Anwendungsbereiche von faserverstärktem Zementmörtel gefördert, der in allen Bereichen von Trockenmörtel eingesetzt werden kann.
Das Prinzip der Faserrissbeständigkeit besteht darin, dass, wenn hochfeste und hochmodulige Fasern gleichmäßig und ungeordnet in der Zementmörtelmatrix verteilt sind, wenn die Zementmörtelmatrix externen Kräften oder internen Spannungsänderungen ausgesetzt ist, die Fasern eine spezifische Rolle bei der Begrenzung und Begrenzung der Ausdehnung der hinderlichen Wirkung spielen.
