Ein Chlorid-Metallsalz-Hydrophobierungsmittel ist eine farbige Flüssigkeit, die durch Mischen von Calciumchlorid, Aluminiumchlorid und anderen Metallsalzen mit Wasser in einem bestimmten Verhältnis hergestellt wird.
Nach dem Einmischen des Chlorid-Metallsalzes in den Beton (Mörtel) kann es während des Hydratations- und Erhärtungsprozesses des Zements mit Zement und Wasser reagieren, um komplexe Salze zu bilden, die Lücken in Beton und Mörtel zu füllen und die Kompaktheit und Dichtheit des Betons zu verbessern. Um die Rolle des Wasserabweisers und des Sickerschutzes zu spielen, hat dieses Mittel die Funktionen des schnellen Abbindens, der frühen Festigkeit, der Druckbeständigkeit, der Abdichtung, des Sickerschutzes und des Frostschutzes. Es kann für die Abdichtung und Undurchlässigkeit von Dächern, Kellern, unterirdischen feuchtigkeitsdichten Schichten, Schwimmbädern und Wassertanks verwendet werden. Die Dosierung beträgt etwa 5% der Zementdosierung.
1. eisenchloridhaltiges Hydrophobierungsmittel
Ein Eisenchlorid-Imprägniermittel ist eine dunkelbraune, stark saure Flüssigkeit, die durch eine chemische Reaktion von Eisenoxidzunder, Eisenpulver und industrieller Salzsäure bei mittlerer Temperatur in einem bestimmten Verhältnis entsteht. Eisenchlorid als Hydrophobierungsmittel kann zur Herstellung von wasserabweisendem Beton und Mörtel verwendet werden, der sich für starre Abdichtungen in Kellern von Industrie- und Zivilgebäuden, Schwimmbädern, Wassertürmen und Gerätefundamenten sowie für andere Projekte aus Ziegelmauerwerk, Beton und Stahlbeton in unterirdischen und feuchten Umgebungen sowie für Abdichtungen und Verstopfungen eignet. Es kann verwendet werden, um Mörtel und Beton vorzubereiten, der das Eindringen von Benzin verhindert. Gemäß den einschlägigen Vorschriften, die den Anwendungsbereich von Chlorsalzen einschränken, ist die Verwendung von wasserabweisendem Eisenchloridbeton für Projekte verboten, die mit Gleichstromversorgung, vorgespanntem Stahlbeton und kritischen dünnwandigen Strukturen in Berührung kommen. Ein wasserabweisendes Mittel auf der Basis von Eisenchlorid eignet sich für Unterwasserbauten und großvolumige Betonprojekte ohne oder mit nur wenigen Bewehrungen.
Das Verfahren zur Herstellung des Eisen(III)-chlorid-Hydrophobierungsmittels ist wie folgt.
(1) Herstellung von Eisenchlorid als Hydrophobierungsmittel unter Verwendung von Eisenoxidzunder als Rohmaterial.
Diese Art von Eisen(III)-chlorid-Hydrophobierungsmittel ist eine Eisen(III)-chlorid-Lösung, die durch eine chemische Reaktion zwischen gewalztem Stahl und industrieller Salzsäure in einem geeigneten Verhältnis bei Standardtemperatur (>10°C) hergestellt wird.
a. Bestandteile
Das Eisenoxidblech besteht aus den folgenden Bestandteilen: Fe₂O₃ (Eisenoxid), FeO (Eisenoxid), Fe₃O₄ (Eisenoxid). Wenn sich Öl oder Schmutz auf dem Oxidstein befindet, sollte er gereinigt und durch ein 3 mm dickes Sieb zerkleinert werden;
Salzsäure (HCl) kann industriell hergestellt werden und hat ein spezifisches Gewicht von 1,15 bis 1,19;
Der Hauptbestandteil von Aluminiumsulfat [Al₂ (SO₄)₃] ist Al₂ (SO₄)3 – 18H₂O. Der Eisenchloridlösung wird eine kleine Menge Aluminiumsulfat zugesetzt. Seine Hauptfunktion besteht darin, mit Ca(OH)₂ im Zement zu reagieren, um Al(OH )₃-Kolloid zu erzeugen, und darüber hinaus bildet es Calciumsulfoaluminat, das sich ausdehnt und die Kompaktheit von Beton und Mörtel erhöht. Aluminiumsulfat kann industrielles hydratisiertes Aluminiumsulfat mit einem Aluminiumsulfatgehalt von <5% sein;
Braunes Eisenoxid sollte aus sauerstoffgeblasener Stahlasche und rotem Eisenpulver bestehen.
b. Herstellungsverfahren
Das Mischungsverhältnis des wasserabweisenden Mittels Eisenoxid ist Eisenoxidzunder: Eisenpulver: Salzsäure: Aluminiumsulfat = 80:20:200:12.
Geben Sie das Eisenpulver in das Keramikgefäß, fügen Sie die Hälfte der verwendeten Salzsäure hinzu und rühren Sie es 15 Minuten lang mit einer Luftpumpe oder Maschine um, damit es vollständig reagieren kann. Bei manuellem Rühren sollte die Zeit auf 1h bis 1,5h verlängert werden. Nach dem Auflösen fügt man den Eisenoxidzunder und die restliche Hälfte der Salzsäure hinzu, rührt 45 bis 60 Minuten lang mechanisch um und lässt dann 3 bis 4 Stunden lang auf natürliche Weise reagieren, bis die Lösung zu einer dicken Sojasauce, der Eisenchloridlösung, wird. Die Lösung 2 Stunden lang stehen lassen. ~Nach 3 Stunden die klare Flüssigkeit abgießen, Verunreinigungen und ungelöste Stoffe entfernen, 12 Stunden stehen lassen, Industriealuminiumsulfat in Höhe von 5 % der gesamten Eisen(III)-chlorid-Lösung zugeben, gründlich umrühren, um sie aufzulösen, und dann vollständig verwenden.
c. Anforderungen an das fertige Produkt
Die relative Dichte des wasserabweisenden Mittels Eisen(III)-chlorid sollte größer als 1,4 sein, das Verhältnis von Eisen(III)-chlorid sollte im Bereich von 1:1 bis 1,3 (Massenverhältnis) liegen, und der praktische Gehalt sollte nicht weniger als 400 g/l betragen; der pH-Wert der wasserabweisenden Lösung liegt bei 1 bis 2; der Gehalt an Aluminiumsulfat macht etwa 5 % des Gewichts der Eisen(III)-chlorid-Lösung aus.
(2) Herstellung von Eisenchlorid als Hydrophobierungsmittel unter Verwendung von Pyritschlacke als Rohmaterial
Bei dieser Art von Eisen(III)-chlorid-Abperlmittel handelt es sich um eine Eisen(III)-chlorid-Lösung, die bei Raumtemperatur mit Industrieabfällen aus Schwefelsäureanlagen und industrieller Salzsäure chemisch reagiert, wobei eine angemessene Menge Alaun hinzugefügt wird.
a. Bestandteile
Pyritschlacke ist ein Industrieabfall aus der Herstellung von Schwefelsäure. Ihr Hauptbestandteil ist Eisenoxid und eine geringe Menge Eisen, Siliziumoxid, Tonerde, Calciumoxid und Schwefel. Bei der Herstellung eines wasserabweisenden Mittels aus Eisenchlorid sollte ein Mittel mit einem höheren Eisenoxidgehalt gewählt werden. Schlacke mit geringem Siliziumdioxidgehalt muss vor der Zubereitung getrocknet werden, mit einem Feuchtigkeitsgehalt von <2%, und Verunreinigungen werden durch Sieben entfernt; Schneidabfälle aus der mechanischen Verarbeitung können für Eisenfeilspäne verwendet werden; industrieller Alaun wird im Allgemeinen als Alaun verwendet; Salzsäure und Aluminiumsulfat sind die genauen Voraussetzungen für die Zubereitung von Eisenchlorid-Abperlmittel aus Eisenoxidzunder.
b. Verfahren zur Herstellung
Bereiten Sie die Materialien entsprechend der Qualität der Pyritschlacke vor: Salzsäure = 1:2~3, gießen Sie die Salzsäure in den Keramikzylinder, und gießen Sie dann langsam die Mischung aus Pyritschlacke und Eisenspänen, die 5%~10% der Masse der Salzsäure ausmachen, in die Salzsäure. Die Mischung wird etwa 3 Stunden lang kontinuierlich gerührt, dann alle 0,5 Stunden umgerührt, nach 24 Stunden geklärt und ihre relative Dichte gemessen. Wenn die relative Dichte >1,3 ist, fügt man Alaun oder Aluminiumsulfat mit etwa 10 % der Masse der Lösung hinzu und rührt weiter, bis sie vollständig gelöst ist, d. h. bis zum fertigen Produkt.
Die Anforderungen an das Endprodukt sind die gleichen wie die des Eisenchlorid-Wasserabweisers unter Verwendung von Eisenoxidzunder als Rohmaterial.
